AT5 / AT10 / AT20 同步轮功率选型图（功率范围图）

AT 系列梯形齿同步轮功率选型图谱，是 AT5、AT10、AT20 同步带传动系统的选型参考工具，用于依据输入转速、主动轮齿数、传动功率匹配对应齿距同步轮与同步带规格，多用于精密定位、自动化输送类传动场景。 AT 齿形相比传统 T 型齿，齿根结构强度更高，啮合侧隙更小，定位精度更优，适合要求稳定同步的传动工况。

图表参数说明

1. AT5 功率表：小节距规格，适配 0.1kW～5kW 中小功率、高转速精密定位传动
2. AT10 功率表：通用主流规格，覆盖 2kW～13kW 功率区间，在自动化设备中应用广泛
3. AT20 功率表：大节距重载规格，适用于 10kW～100kW 大功率、低转速重载传动

横轴：转速 n（r/min）；纵轴：同步轮齿数；曲线为额定功率参考分界线；图中标注【注意带轮材料强度】区域：选型校核除传动功率外，还必须验算带轮材质、结构强度，防止带轮发生变形、断裂失效。

标准选型步骤

1. 确定电机额定功率，结合负载特性乘以安全系数（存在冲击负载、频繁启停工况选取更大安全系数），计算得到设计功率
2. 确认主动同步轮的工作转速
3. 选用对应齿形的功率曲线图，以转速横坐标向上查找，对照功率曲线，确认满足设计功率要求的最小齿数
4. 校核同步轮齿数不低于图谱下限值，同时对预警区域复核带轮材料强度
5. 选配同齿距 AT 系列同步带，进一步确定带宽、同步带长度、安装中心距，完成整套同步传动副选型

各齿形适用工况参考

• AT5：小功率精密输送、检测工装、小型滑台、轻载定位机构
• AT10：机械手、木工设备、包装机械、常规自动化输送设备
• AT20：重型输送机构、大扭矩传动、大型机床辅助传动、重载回转机构

选型重要提示

1. 功率曲线图为基准工况参考值；存在冲击载荷、正反转交替、持续高温环境时，需要适当放大安全系数
2. 选型落入【注意带轮材料强度】区域时，优先选用钢材同步轮，铝合金带轮谨慎使用
3. AT 同步轮仅可搭配同齿形 AT 系列同步带，禁止与 T 型齿同步带混用，否则会出现啮合异常、跳齿、皮带加速磨损等问题
4. 初步选型完成后，建议额外校核同步带弯折频次、安装张力、最小弯曲半径等参数
5. 该图谱仅作为前期选型参考，最终传动方案建议结合机械设计标准做完整力学校核

补充说明

同步带传动属于啮合传动，功率能力同时受齿形、带宽、带体材质、转速、安装张力、润滑及环境条件共同影响，本选型图不替代正式机械设计计算。对于关键设备、高风险工况，应开展专项传动校核。